Centrífuga é o uso de força centrífuga, separação de partículas líquidas e sólidas ou mistura líquida e líquida dos componentes da mecânica. A centrífuga é usada principalmente para separar as partículas sólidas do líquido do líquido; ou para separar as duas densidades diferentes e líquidos incompatíveis na emulsão (por exemplo, para separar a nata do leite); também pode ser usado para excluir sólidos úmidos no líquido, como lavar roupas com roupas úmidas; separador de tubo de ultra-velocidade especial também pode ser separado de diferentes densidades de mistura de gás; o uso de diferentes densidades ou tamanho de partícula de partículas sólidas na velocidade de sedimentação líquida de características diferentes, algum assentamento A centrífuga também pode classificar as partículas sólidas por densidade ou tamanho de partícula.
Na China antiga, as pessoas amarravam uma ponta da corda com a ponta da corda, segurando a outra ponta da corda, girando o pote e usando força centrífuga para espremer o mel do pote. Esta é a aplicação inicial do princípio da separação centrífuga.
Centrífugas industriais nasceram na Europa, como em meados do século 19, houve centrífuga de desidratação de têxteis de três pés e a separação da fábrica de açúcar de açúcar cristalino com a centrífuga suspensa. Essas primeiras centrífugas são intermitentes e escória manual.
Como resultado da melhoria do mecanismo de escória, a operação contínua da centrífuga na década de 1930, a operação intermitente da centrífuga também é alcançada pelo controle automático e desenvolvimento.
Centrífuga industrial de acordo com os requisitos de estrutura e separação, pode ser dividido em centrífuga de filtro, centrífuga de sedimentação e separador de três categorias.
A centrífuga tem um cilindro que gira em torno de seu próprio eixo em alta velocidade, chamado de tambor, geralmente acionado por um motor. A suspensão (ou emulsão) após a adição do tambor, era rapidamente acionada com o tambor na mesma velocidade de rotação, sob a ação da força centrífuga os componentes se separavam, e eram descarregados. Normalmente, quanto maior a velocidade do tambor, melhor será o efeito de separação.
Separador centrífugo princípio do papel da filtração centrífuga e sedimentação centrífuga dois. A filtração centrífuga é a pressão centrífuga gerada pela suspensão no campo de força centrífuga, agindo no meio filtrante, passando o líquido através do meio filtrante para o filtrado, e as partículas sólidas são presas na superfície do meio filtrante para atingir o líquido. separação sólida; sedimentação centrífuga Densidade de suspensão (ou emulsão) dos diferentes componentes no campo de força centrífuga estabelecendo rapidamente o princípio de separação, para alcançar a separação líquido - sólido (ou líquido - líquido).
Também existe uma classe de separadores analíticos para clarificação de líquidos e enriquecimento de partículas sólidas ou separação líquido-líquido. Esses separadores têm diferentes tipos estruturais de operação sob pressão normal, vácuo e condições de congelamento.
Um indicador importante do desempenho de separação de separadores centrífugos é o fator de separação. Isso indica que a separação do material no tambor pela força centrífuga e sua relação de gravidade, quanto maior o fator de separação, geralmente quanto mais rápida a separação, melhor o efeito de separação. O fator de separação do separador centrífugo industrial é geralmente 100 ~ 20000, o fator de separação do separador de ultra-velocidade pode ser tão alto quanto 62000, a análise do fator de separação do separador de ultra-velocidade até 610000. Outro fator que determina a capacidade de manuseio da centrífuga é o funcionamento área do tambor, e a área de trabalho também é grande em capacidade de manuseio.
Centrífuga de filtro e centrífuga de sedimentação, principalmente para aumentar o diâmetro do tambor para expandir a circunferência do tambor na face; separador Além da parede periférica do tambor, há superfície de trabalho adicional, como disco separador de disco e sala O cilindro interno do separador aumenta significativamente a face de assentamento.
Além disso, quanto mais difícil for a separação das partículas sólidas na suspensão, mais difícil será remover as partículas finas no filtrado ou na solução de separação. Nesse caso, o separador centrífugo requer um fator de separação mais alto para ser efetivamente separado; Quando a viscosidade do líquido é grande, a taxa de separação diminui; a diferença de densidade dos componentes da suspensão ou da emulsão é grande, o que é favorável à sedimentação centrífuga, e a filtração centrífuga da suspensão não requer a diferença de densidade dos componentes.
A escolha do separador centrífugo deve ser baseada no tamanho e concentração das partículas sólidas na suspensão (ou emulsão), a diferença de densidade entre o sólido e o líquido (ou ambos os líquidos), a viscosidade do líquido, as características do resíduo (ou sedimento) e os requisitos de separação E assim por diante, uma análise abrangente para atender aos requisitos de conteúdo de umidade do resíduo (sedimento) e de clareza do filtrado (líquido de separação), a escolha inicial de qual tipo de separador centrífugo. E então de acordo com a quantidade de processamento e operação dos requisitos de automação para determinar o tipo e as especificações da centrífuga e, finalmente, verificado pelo teste real.